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表面qpq是氮化还是氧化(氮化后氧化处理工艺)

大家好,今天小编来为大家解答表面qpq是氮化还是氧化这个问题,氮化后氧化处理工艺很多人还不知道,现在让我们一起来看看吧!

本文目录

  1. qpq与pip的区别
  2. qpq表面处理工艺
  3. 高频淬火和qpq区别

一、qpq与pip的区别

1、QPQ技术是一种金属表面改性技术,具有高抗蚀性、高耐磨、无公害等特点。20世纪80年代中期我公司自主开发了QPQ技术,打破了国外垄断的现状,并在国内迅速投入规模生产。

2、PIP是英文ProductInPackage的简写,是KINGMAX在业内率先提出的整合封装先进理念的基础上独创的小型存储卡的一体化封装技术。

二、qpq表面处理工艺

1、QPQ的工艺介绍及应用,QPQ(Quench—Polish—Quench)原意为淬火—抛光—淬火,从专业技术上来讲,这种说法不够确切,这种技术实际上是低温盐浴渗氮加盐浴氧化或低温盐浴氮碳共渗加盐浴氧化,在国内把QPQ技术称作QPQ盐浴复合处理技术。

2、QPQ技术是一种金属表面改性技术,具有高抗蚀性、高耐磨、无公害等特点。20世纪80年代中期我公司自主开发了QPQ技术,打破了国外垄断的现状,并在国内迅速投入规模生产。

三、高频淬火和qpq区别

高频淬火和QPQ的区别是它们在工艺和性能上有所不同。

1.高频淬火是一种热处理工艺,通过高频电磁感应加热和快速冷却,使材料获得高硬度和较好的耐磨性能。

该工艺适用于需要强化表面硬度的零件,但可能导致零件表面粗糙度增加。

2.QPQ是一种表面渗碳氮化处理工艺,通过在中温下进行氮化,形成氮化层,然后进行氰化钾盐浴淬火和温度回火,使材料表面具有优异的耐腐蚀和耐磨损性能。

表面qpq是氮化还是氧化(氮化后氧化处理工艺)

该工艺适用于需要提高零件耐蚀性和耐磨损性的应用。

选择高频淬火还是QPQ处理,需要根据具体应用需求来决定。

如果需要增加零件硬度和耐磨性,可以选择高频淬火;如果需要改善零件耐腐蚀和耐磨损性能,可以选择QPQ处理。

此外,还可以根据成本、工艺复杂度和工件尺寸等因素进行综合考虑。

文章到此结束,如果本次分享的表面qpq是氮化还是氧化和氮化后氧化处理工艺的问题解决了您的问题,那么我们由衷的感到高兴!

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